
Die Auslegung der einzelnen Achsen hängt im wesentlichen von den Anforderungen an die Genauigkeit, der bewegten Masse und der geforderten Verfahrgeschwindigkeit ab. Je nach Kundenanforderungen verwenden wir für den jeweiligen Antriebsfall die Lösung mit dem besten Preis-/Leistungsverhältnis. Die Wiederholgenauigkeit wird wesentlich durch das Wegmesssystem bestimmt. Sie beträgt in der Standardausführung bei einem magnetischen Meßsystem 0,01 mm und bei einem absoluten optischen Meßsystem 0,001 mm. Die Auslegung erfolgt nach Tragfähigkeitsberechnung und den vorhandene Umgebungsbedingungnen. Als Abdeckung kommen Lamellen, Faltenbälge oder umlaufende Stahlabdeckungen zum Einsatz.
Unsere Produkte kommen bei vielen unterschiedlichen Unternehmenstypen zum Einsatz. Anwendungsgebiete sind unter anderem Maschinen- und Vorrichtungsbau (Lasertechnik), Positionierung für Handlingsystem, Montagelinien, automatische Messgeräte, CNC-Bearbeitungsmaschinen, CNC-Erodiermaschinen. Je nach Belastungsfall verwenden wir als Grundträger eigenentwickelte extrudierte Profile oder Stahlkonstruktionen.

Linearachsen mit Linearantrieb sind perfekt geeignet für hohe Positioniergeschwindigkeiten und für kleinere Bewegungsmassen. Diese Baureihe der Achsen wird mit entweder einem magnetischen oder einem optischen Wegmesssystem ausgestattet. Als Antrieb verwenden wir einen Linearmotor versehen, mit einer maximalen Geschwindigkeit von 5 m/s und einer maximale Beschleunigung von 100 m/. Je nach Anwendungsfall kommen diverse Abdeckungen zum Einsatz, optional ist eine pneumatische Bremse.

Je nach kundenspezifischer Anforderungen können wir Spindeln von Durchmesser 8 mm mit Steigung 2,5 mm in Genauigkeit IT7 (0,052 mm/300 mm), bis zu 63 mm mit Steigung 10 mm, maximale Länge 5600 mm und in Genauigkeit IT5 (0,023 / 300 mm) verwenden. In der Genauigkeit IT 5 - bis zu Durchmesser 16 mm mit Steigung 5 mm, bis zu Durchmesser 80 mm mit Steigung 20 mm bis zu einer maximalen Länge von 6 000 mm. Alternativ Genauigkeit IT3 (0,012 / 300 mm) und IT 1 (0,006 / 300 mm).

Diese Antriebsart kommt bei hohen dynamischen Belastungen, kleineren Massen und geringeren Genauigkeitsanforderungen zum Einsatz. Wie bei unseren anderen Antriebsarten können auch hier verschieden Abdeckungen eingesetzt werden.

Der Antriebsmotor sitzt auf dem Schlitten und treibt diesen über ein Ritzel in der in dem Grundträger sitzenden Zahnstange an.

Unsere Standardachsen können in vielfältigen Varianten von Positioniersystemen kombiniert werden. Je nach Anforderungen an die Gesamtdynamik wird das System mit einem optischen oder magnetischen Wegmeßsystem ausgestattet. Aufgrund unserer Erfahrungen finden wir für Sie die beste Kombination der Achssysteme

Wir entwickeln und produzieren Kreuztische die auf unseren Standardachsen aufgebaut sind. Je nach dynamischen Anforderungen und Lastfall werden die Antriebsarten kombiniert. Am häufigsten kommen Kugelgewindespindeln oder Linearantriebe zum Einsatz. Das Wegmeßsystem wird nach Kundenwunsch und Genauigkeitsanforderungen ausgelegt.

Wir konstruieren und fertigen individuell zugeschnittene Handlingsysteme mit Aufnahmevorrichtungen für alle Einsatzgebiete in der Produktion. Der abgebildete Manipulator ist in allen drei Achsen X, Y und Z beweglich und am Ende der vertikalen Achse noch mit einem Torsionsmotor für die Rotationsbewegung ausgestattet.
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